CEMS在线监测运维人员的一天

CEMS在线监测运维人员的一天

随着污染源自动监控设备的越来越多的应用，自动监控设备的选型不当及设计缺陷对自动监控设备运行带来的问题也越来越多，同时也给自动监控运维人员带来了不必要的工作量和困惑，以下通过运维人员一天的工作来讲述在线监测存在的问题。
运营人员的忙碌的一天开始了
6:00
还在睡梦中的运维人员，被手机铃声叫醒（不是闹钟），运维服务单位岗位工交接班了，发现在线监测数据偏高了或者偏低了，打电话询问运维人员是什么问题，是不是在线设备有问题。
7:00
运维单位环保负责人发现污染源自动监控平台发生无数据报警，环境管理部门要求异常数据要在12点前处理，上报情况说明；排污单位环保负责人打电话给运维人员要求现场核实无数据的原因。
7:10
谋划今天的工作计划，7天一巡检、一校准，一人负责10余台设备，按说工作挺轻松的，半天一台设备还能休个周末；先去单位领取配件和耗材，现场核实异常情况，巡检维护、校准两台设备，基本上就是一天的工作计划。
7:30
单位领取配件和耗材，这次的配件怎么感觉没有以前的质量好呢？尺寸貌似有点差异，拿现场试试吧，总比没有强。
8:00
到达排污企业，这个厂子有点大，一个站点到另外一个站点步行10余分钟，关键还不让开车出入，背上工具包，戴上安全帽，走起！一个一个站点核实异常情况。
9:30
现场核实在线监测设备工作正常，数据无缺失，上传正常；数据波动是工艺调整及工况变化引起，这一圈下来小一万步出去了。
9:40
排污企业环保负责人打电话，污染源自动监控平台上无数据报警自动消失了，不用现场核实了；同时通知运维工程师，执法人员要现场核实昨天1#排放口昨天超标的情况，需要过去配合执法人员现场核实，赶紧过去吧！
9:50
一路小跑到达1#排放口，执法人员已经在站房门口了，“怎么这么慢都等了10分钟了，赶紧开门，昨天超标是怎么回事啊！”，回答：“昨天在线设备工作正常，从数据上看应该是远程质控设备进行标气质控了，所以数据超标了。”
10:00
超标核实的执法人员走了，准备去2#站点按计划进行巡检维护和校准设备。
10:10
到达2#站点，先通知脱硫脱硝控制室计划进行维护设备，数据会发生异常。准备工作做完后，一口气爬上40-50米的烟囱更换滤芯（滤芯上的颗粒物全是白色的粉末），清理采样管路（压缩空气吹阻力有点大，加点磷酸冲洗用压缩空气吹，下面出来的都是气，而且还呛人，一会就变成白色的晶体了，还挺硬），清理完成后校准设备，全程通SO2标气5min了，数据怎么还不到标气浓度的50%内，直接通分析仪测试，没问题啊！冲洗冷凝器冷腔后数据有所升高，10min后数据稳定了，校准吗？感觉校准不合适，时间太长了，但是标准和说明书没有对多长时间进行校准提出要求啊？直接校准分析仪吧！有点不符合标准要求。工作好纠结啊！维护校准后对填写相关记录，企业负责人签字确认；维护期间数据恒指或超标，脱硫脱硝中控室填写维护记录。平台上维护期间接了几个电话，主要是排污单位、管理部门监控中心、设备厂家技术人员和单位领导的工作相关的内容，约占维护时间的一半时间。
11:30
维护工作完成打扫站房卫生，桌子、地面和设备内进行清理擦拭。
11:40
准备去吃中午饭，刚到门口，1#排放口企业治理设施人员打电话说烟气流量阶段性零值（湿法脱硫后的湿烟囱，日常流速在2-3m/s，直径又大，又是皮托管测流速，数据本来就无法保证），马上过去核实一下吧！
11:50
到达1#站房，查看历史数据发现每天流速随着温度和大气压的变化而变化，上平台检查皮托管无堵塞，差压变送器零点正常，采用便携式设备测试流速较正常情况偏低，在0.5-1m/s之间。企业反应生产设施未进行调整，数据怎么差这么大呢？5m/s以下的流速点流速差压式测量数据有准吗？
12:40
检查设备没问题，比对测量数据确实降低了，具体什么原因不清楚，观察一下吧！先去吃饭吧！
13:10
面条刚上桌，企业环保负责人打电话，“13:30 S级环境执法人员和质控设备厂家来核查昨天2#排放口质控不合格的事，你来配合现场核查吧！”回复：“吃完饭马上去”。
13:40
企业负责人打电话，“你到哪了？都在门口等你呢！”“2分钟就到，稍等（喘气中）”。
13:42
到达2#排放口，企业负责人：“怎么才过来啊！领导们都冻了半天了”。执法人员：“SO2质控不合格是怎么回事啊？”运维人员：“分析仪测量没有问题，全程SO2测试响应时间和示值误差都不满足要求，初步分析是水、氨等物质在预处理内吸附造成的影响”，“怎么不解决啊！”“企业联系设备厂家进行改造，但是效果不好，有时可以有时不行”。企业负责人问：“那怎么1#排放口同样的改造，质控就没问题啊？”回答：“1#排放口质控时标气接入点在分析仪入口，只对分析仪进行质控，标气没有经过预处理；2#质控是对全程进行质控，管路预处理对SO2存在吸附”质控厂家:“我们一会检查一下，从哪接进去测试都应该是满足要求的，造成的原因是设备问题或者运维问题”。执法人员：“先做个笔录吧！回头运维公司写个情况说明”。整个事情感觉是自己做错什么事情似的，在线设备不能适用工况，设备厂家都无法解决，运维的怎能解决呢？
15:00
执法人员离开，梳理质控不合格的原因及说明，报送给执法人员和企业负责人。
16:00
1#废水排放口氨氮污染源自动监控平台显示数据恒值4小时，监控中心通知现场核实。
16:10
到达1#废水排放口，检查设备工作正常无报警，查看监测数据有变化，数据在0.005的变化，数采仪上数据显示两位小数点，平台上数据无变化。联系设备厂家，说要升级程序，需要支付升级费用。汇报给排污单位和单位领导。
17:00
企业环保负责人通知2#废水排放口第三方监测单位要进行比对，质控样和水样已经放站房门口了，今天要做完把数据报给我，看来今天晚上要加班了。
22:00
质控样和水样测试总算完成了（两个质控样的浓度怎么差距那么大呢，大的1000mg/L，小的20mg/L），准备回家吃饭休息。
22:30
到家家人给准备好了晚饭，一天的劳累已经被家的温馨给冲走。
23:00
看看熟睡中的孩子，准备睡觉；刚躺下，电话响了，企业负责人通知市长带队检查，需要检查在线监测，你赶紧过来开门配合检查吧！觉又睡不好了，起身奔现场。
23:30
到达现场检查人员要求对在线监测标气测试，低浓度SO2全程通200S，看200S时的误差是否在误差范围内，误差按照示值误差计算（不解这个是测试什么项目，响应时间还是示值误差）。
0:30
检查完成，一身疲惫和茫然回到家，睡觉吧！明天的工作继续。
运营人员的忙碌的一天工作结束了
注:本文部分内容场景来源于真实运维工作，部分内容如有类同，纯属巧合。向战斗在运维一线默默付出的运维人员致敬。
运维人员不解的问题：
1.环境管理部门的平台为什么会经常性误报警或缺数据？在线设备都有数据标识功能，且标识也同步上传，为什么平台就不能对维护期间的异常数据进行识别？即然每天12点前对异常数据进行原因上报且执法人员进行了核实，为什么平台还定期发送异常情况，要求执法人员现场核实？
2.执法部门或者第三方单位进行在线监测远程质控时，未对在线设备进行通信和数据标识，形成的超标、异常数据怎么算？谁来处理？企业治理设施进行自动控制的，形成的控制失控谁来承担？
3.一台在线监测设备安装两台质控设备，省、市级执法部门各自使用各自的设备，质控冲突了怎么处理？
4.在线监测第三方运维是管理部门对排污单位的不信任，安装在线监测质控设备是管理部门对在线监测第三方运维的不信任，聘请第四方环保服务是对第三方服务的不信任，是不是以后还有第五方、第六方？是不是我们该思考一下这个社会的诚信体系出什么问题了。